グレージング加工は、あらゆる素材の表面コーティングに適用できます。印刷物の表面の光沢を高め、防汚、防湿、画像や文字の保護といった機能を実現することを目的としています。

ステッカーの光沢加工は一般的に回転式機械で行われますが、取り扱いが不適切だと、ラベルが曲がったり、油が乾いたりと一連の問題が発生することがよくあります。

質問1:なぜラベルは曲がるのかグレージング? 解決方法?

理由1:グレージングが厚すぎる。UV硬化グレージングフィルムは収縮し、プラスチックフィルムは基本的に収縮しないため、両者の収縮が一定でなくなり、最終的にラベルの曲がり変形につながります。

理由2：特殊なグレージングではなく、収縮が大きすぎるため、ラベルが曲がってしまう

S解決策：適切なアニロックスロール（500～700 線/インチ）を選択し、機械の元のアニロックスロールと交換します。また、フィルムの変形を減らすために、特殊な小収縮オイルを選択します。

質問2：グレージング後にUVニスが乾燥する原因は何ですか？どうすれば解決できますか？

理由1:グレージングオイルが厚すぎると、通常のUV硬化力では硬化乾燥できません。

理由2:印刷速度が速すぎるため、UV ニスの硬化時間が短すぎて乾燥しません。

理由3:UVワニスの劣化または感光度の低下により、硬化速度が遅くなります

理由4:UVランプの老朽化、出力低下により軽油の硬化が不完全になります。

S解決策：まず、細線アニリンローラーを使用し、低速で運転します。カラーインクの乾燥状態を確認し、その後、毎分10m、20m、30mの速度で運転し、テープでニスが付着するかどうかを個別に確認します。インモールドラベルのUVグレージング速度は毎分40mを超えないことを推奨します。